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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2023/12/12 閱讀：389次 【字體：大 中 小】 |
福州非標(biāo)鋁管新聞
2024大口徑厚壁鋁管為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150℃以下的工作零件。2024大口徑厚壁鋁管，密度為2.85 g/cm3.
中文名：2024鋁板 應(yīng)用范圍：飛機(jī)結(jié)構(gòu) 化學(xué)成分：硅、鋅 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3880-2006
0表示合金元素或雜質(zhì)極限含量的控制情況：0表示原始合金，表示其雜質(zhì)極限含量無特殊控制，1-9改型合金，表示對(duì)一項(xiàng)或一項(xiàng)以上的單個(gè)雜質(zhì)或合金元素極限含量有特殊控制。
24表示不同的合金：表示最低鋁合金含量中小數(shù)點(diǎn)后面的兩位，如1050大口徑厚壁鋁管鋁含量為99.50%，兩位數(shù)沒有特殊意義，僅用來識(shí)別同一組中的不同合金。
T表示進(jìn)行熱處理。T后面一般帶有一位或一位以上數(shù)字，比如T3，表示進(jìn)行了T3熱處理。不同數(shù)字就代表進(jìn)行不同的熱處理。
2024鋁板對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
國標(biāo)：2A12(LY12) GB/T 3190-1996
ISO：AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989
日標(biāo)：A2024 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999
非標(biāo)：24530 IS5902
法標(biāo)：2024（A-USG1) NF A50-411 NF A50-451
美標(biāo)：2024 AA
2024大口徑厚壁鋁管硬度
2024-H112硬度為：HB85左右
2024-T4硬度為：HB120~145
2024-T351硬度為：HB120~145
2024-0硬度為：HB40左
福州非標(biāo)鋁管現(xiàn)貨
| 1050大口徑厚壁鋁管 | 1050 | 450*50 | 國標(biāo) | 5 | 100 | 29 | 本廠 |
| 7075大口徑厚壁鋁管 | 7075 | 400*60 | 國標(biāo) | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
| 5086大口徑厚壁鋁管 | 5086 | 600*40 | 國標(biāo) | 20 | 30 | 30 | 本廠 |
| 7A04大口徑厚壁鋁管 | 7A04 | 700*70 | 國標(biāo) | 6 | 21 | 30 | 本廠 |
| LY12厚壁鋁管 | LY12 | 240*30 | 國標(biāo) | 7 | 30 | 30 | 本廠 |
| 3003厚壁鋁管 | 3003 | 250*30 | 國標(biāo) | 6 | 40 | 30 | 本廠 |
福州非標(biāo)鋁管知識(shí)
2Mg2Si量的選擇 6063大口徑厚壁鋁管的熱處理強(qiáng)化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當(dāng)Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內(nèi)時(shí)，其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，大口徑厚壁鋁管加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時(shí)，對(duì)于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)。當(dāng)Mg2Si量超過0.9%時(shí)，合金的塑性有降低趨勢(shì)。 GB/T5237．1—2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa，T6狀態(tài)型材σb≥205MPa，實(shí)踐證明．該合金的 可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們?cè)O(shè)計(jì)合金強(qiáng)度時(shí)，對(duì)于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設(shè)計(jì)值。
2．1．3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計(jì)算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對(duì)原子質(zhì)量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實(shí)踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時(shí)，生產(chǎn)出來的合金其抗拉強(qiáng)度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過剩的Si以補(bǔ)充Si的損失。合金中有過剩的Si還會(huì)對(duì)提高抗拉強(qiáng)度起補(bǔ)充作用。合金抗拉強(qiáng)度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中Fe含量偏高時(shí)，Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會(huì)降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過應(yīng)有合理的控制。我廠根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為過剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內(nèi)是比較好的。 合金中Si含量應(yīng)是：Si%=(Si基+Si過)%
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