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臺(tái)州最新行情L(zhǎng)Y12大口徑鋁管報(bào)價(jià)表
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臺(tái)州LY12大口徑鋁管知識(shí)


5083大口徑厚壁鋁管通常表示方法:1)加工產(chǎn)品的牌號(hào)美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)(AA)對(duì)變形鋁及鋁合金的牌號(hào)表示方法,既四位數(shù)字代號(hào)表示方法,早在1957被接納為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ANSIH35.1),美國(guó)主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號(hào)表示方法,以后,美用標(biāo)準(zhǔn)(MIL),美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)(SAE),美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)等都相繼采用。1970年又以AA標(biāo)準(zhǔn)的這套四位數(shù)字代號(hào)為基礎(chǔ),產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的四位數(shù)字體系牌號(hào),簡(jiǎn)稱為IDS。
AA標(biāo)準(zhǔn)的變形鋁及鋁合金部分也成為性標(biāo)準(zhǔn)。 1)AA標(biāo)準(zhǔn)四位數(shù)代號(hào)的第一位數(shù)字,表示按主要合金元素分組,組別的劃分如下:1XXX 純鋁(鋁含量不小于99.00%),2XXX AL-CU合金;3XXX AL-MN合金;4XXX AL-SI合金;5XXX AL-MG合金;6XXX AL-MG-SI合金;7XXX AL-ZN合金;8XXX 鋁及其他元素的合金;2)四位數(shù)字代號(hào)的第2位數(shù)字,表示改型情況,或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況,3)四位數(shù)代號(hào)的最后兩位數(shù)(既第3位和第4位數(shù)字),其含義如下:對(duì)1XXX組,最后兩位數(shù)字表示純鋁最低百分含量(99.00%)的小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)字,例如:牌號(hào)1085,表示ΨAL9985%。對(duì)2XXX-8XXX組,最后兩位數(shù)字沒有特定含義,僅用作順序號(hào),以識(shí)別同組中的不同鋁合金。


臺(tái)州LY12大口徑鋁管現(xiàn)貨


LD30大口徑厚壁鋁管LD30300*50國(guó)標(biāo)133530本廠
7075大口徑厚壁鋁管7075400*60國(guó)標(biāo)82030本廠
5083大口徑厚壁鋁管5083600*30國(guó)標(biāo)93030本廠
6082大口徑厚壁鋁管6082700*60國(guó)標(biāo)72130本廠
LC9大口徑厚壁鋁管LC9700*100國(guó)標(biāo)82130本廠
LY12厚壁鋁管LY12240*30國(guó)標(biāo)73030本廠


臺(tái)州LY12大口徑鋁管新聞


大口徑厚壁鋁管的數(shù)字代號(hào)與狀態(tài)代號(hào)的講解
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。  2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。  2.3基本狀態(tài)代號(hào)  基本狀態(tài)分為5種  代號(hào) 名稱 說明與應(yīng)用  F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。  O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。  H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。  W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。  T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。  T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。  T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。  T3—固溶處理冷作后自然時(shí)效。  T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。  T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。  T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。  T4—固溶處理后自然時(shí)效。  T41—固溶處理后沸水淬火。  T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。  T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。  T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。  T6—固溶處理后人工時(shí)效。  T61—T41+人工時(shí)效。  T611—固溶處理,沸水淬火。  T62—固溶處理后人工時(shí)效。  T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。  T72—固溶處理后過時(shí)效。  T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。  T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。  T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。  T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。  T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。  T87—T37+人工時(shí)效。  T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。  T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。  Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。  板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。  Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效,例如T352、T652。  Tx53—消除熱應(yīng)力。  Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。







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