鋁管焊接技術(shù)有哪些難點?
(1)鋁管焊接工藝的技術(shù)難點
鋁的熔點低,導(dǎo)熱性高,熱容量大,熱膨脹系數(shù)大。
鋁和氧有很大的親和力,其氧化物會造成焊縫中夾雜物。
③鋁在液態(tài)時可吸收大量的氫氣,因此鋁的焊接易生成氣孔。
④鋁及其合金加熱溫度到達熔點時,由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時過程進行得快,且無顏色變化,因此焊接×作上有一定困難。
(2)對高頻電源的要求
針對鋁管焊接工藝的技術(shù)難度,
①使用較高的頻率,使得焊縫熱影響區(qū)窄和管內(nèi)壁電流減小。
②要求焊縫的功率密度大,焊速越快,焊縫質(zhì)量越好。
③電子管陽極直流電壓要求穩(wěn)定平滑,其脈動系數(shù)要求達到1%左右。
(3)焊接鋁管高頻電源采用的幾項措施
①采用較高的頻率,對于100KW設(shè)備采用600~700KHz,60KW設(shè)備采用700~800KHz。
②電子管陽極電源采用12相整流,并加裝平滑濾波器,由于采用可控硅調(diào)壓,應(yīng)使其工作在較小的導(dǎo)通角狀態(tài),以減小整流后的脈動系數(shù)。
③有較高的輸出功率,使鋁管有較高的焊接速度。
④合理的振蕩電路,應(yīng)做到負載調(diào)整方便。
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