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臨汾生產(chǎn)廠家厚壁鋁管廠家報(bào)價(jià)鑫碩鋁業(yè) |
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發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2024/9/5 閱讀:159次 【字體:大 中 小】 |
臨汾厚壁鋁管知識(shí) 1050a大口徑厚壁鋁管為純鋁中添加少量鐵元素形成,具有極好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。1050a大口徑厚壁鋁管廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品,如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。
中文名:1050A大口徑厚壁鋁管 特點(diǎn):高耐腐蝕性、良好的焊接性 用途:化工儀器、薄板加工件 屬 性 工業(yè)純鋁 抗拉強(qiáng)度 60~95 化學(xué)成份 主要鋁 Al
1050A大口徑厚壁鋁管和1060大口徑厚壁鋁管為工業(yè)純鋁,鋁含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為99.50%和99.60%,不可熱處理強(qiáng)化。純鋁表面呈銀白色,其密度隨著純度或溫度的提高而降低。他們具有高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,塑性好,易承受各種壓力加工及彎曲、引伸,但強(qiáng)度低。工業(yè)純鋁的燭照性能呢個(gè)和焊接性能較好,可進(jìn)行氣焊、氫原子焊和電阻焊,但其切削加工性差。
大口徑厚壁鋁管工業(yè)純鋁的突出特點(diǎn)之一是具有良好的耐蝕性,這是由于鋁具有同氧強(qiáng)烈結(jié)合傾向,在空氣中鋁的表面生成一層氧化膜,防止了鋁的繼續(xù)氧化,從而使鋁具有良好的耐蝕性。1050A和1060同途很廣,產(chǎn)用于導(dǎo)電體、化工儲(chǔ)存罐、釀造工業(yè)用軟管、食品容器、炊具、熱交換器、裝飾材料等;也用于制成焊條和鋁粉,其焊條用于焊接鋁板和純鋁容器,其鋁粉用作焰火粉末。
臨汾厚壁鋁管現(xiàn)貨
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 470*30 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 480*60 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 490*70 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 500*40 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 340*40 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 350*30 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
臨汾厚壁鋁管新聞 大口徑厚壁鋁管中硅的作用1.2 Si的作用和影響Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加,合金的晶粒變細(xì),金屬流動(dòng)性增大,鑄造性能變好,熱處理強(qiáng)化效果增加,型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低,耐蝕性變壞。
大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分:鋁 Al :余量、硅 Si :0.20~0.60、銅 Cu :0.10、鎂Mg:0.45~0.9、鋅 Zn:0.10、錳 Mn:0.10、鈦 Ti :0.10、鉻 Cr:0.10、鐵 Fe: 0.35、單個(gè):0.05 總計(jì):0.15
大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):130~230、6063的極限抗拉強(qiáng)度為124 MPa、受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa、延伸率25.0 %、彈性系數(shù)68.9 GPa、彎曲極限強(qiáng)度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa、泊松比0.330、疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa、固溶溫度是:520℃、退火溫度為:415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。、熔化溫度:615~655℃。比熱容:900。
大口徑厚壁鋁管硅引起6063大口徑厚壁鋁管腐蝕的行為完全是可以預(yù)防和控制的,只要對(duì)原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制,保證鎂、硅比例在1.3~1.7范圍內(nèi),并且對(duì)各工序的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,避免硅產(chǎn)生偏析和游離,盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強(qiáng)化相。
如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象,在表面處理時(shí)就應(yīng)該特別注意,在脫脂除油過(guò)程中,盡量使用弱堿性槽液,如果條件不允許,也應(yīng)該在酸性除油液中浸泡的時(shí)間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20~30min無(wú)問(wèn)題,而有問(wèn)題的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-含量),在堿腐蝕過(guò)程中盡量延長(zhǎng)腐蝕時(shí)間,在硫酸陽(yáng)極氧化時(shí)應(yīng)盡快通電氧化處理,這樣,由硅引起的暗灰腐蝕點(diǎn)就不明顯,可滿足使用要求。
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