鋁管的T狀態(tài)細分
1、Tx狀態(tài):
T0:固溶熱處理后、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。
T1:由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。
T2:由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
T3:固溶熱處理后進行冷加工,再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產(chǎn)品 。
T4:固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。
T5:由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產(chǎn)品。
T6:固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。
T7:與T6類似。
T8:固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
T9:固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。
T10:由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
注:某些6XXX系的合金,無論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。
2、Txx狀態(tài):
T42:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進行人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73:適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標的產(chǎn)品。
T74:與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。
T76:與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7x2:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進行人工過時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。
T79:485℃保溫2h(這個時間足夠長以獲得幾乎均勻的固溶狀態(tài))后進行快速淬火,緊接著進行兩個連續(xù)步驟:在110℃進行9h的析出強化和在124℃進行20h的析出強化。
T81:適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品。
T87:于T81類似。
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