大口徑厚壁鋁管易出問題
1.燙印不上或燙印不牢
燙印不上或燙印不牢,即電化鋁不能理想地轉(zhuǎn)移到承印物表面或電化鋁不能同承印物很好地粘附。導(dǎo)致燙印不上或燙印不牢的原因主要有:燙金溫度低;燙金時(shí)間短;燙金壓力不夠;底色墨含石蠟;印刷品底色墨厚實(shí)而光滑;印刷品底色墨干燥過快而晶化,電化鋁型號(hào)不合適等。
2.燙印反拉現(xiàn)象
所謂反拉,是指在燙印后不是電化鋁箔層牢固地附著在印刷品底色墨層或白紙表面,而是部分或全部底色墨層被電化鋁拉走。
主要原因:底色墨層未干;底色墨層使用白墨過多,易粉化。解決方法:控制燥油加放量;將撤淡劑與白墨混合使用;燙印部位不印墨。
3.燙印圖文易失真
圖文字跡發(fā)毛,缺筆斷畫,光澤度差等現(xiàn)象。字跡發(fā)毛,是由于溫度過低的原因;缺筆斷畫一般是電化鋁卷張力過于張緊,或壓力不夠的原因造成的;光澤度差則是由于溫度太高的原因。解決方法:根據(jù)出現(xiàn)的具體問題,相對(duì)地適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度至合適的溫度和壓力。
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