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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2023/1/13 閱讀：488次 【字體：大 中 小】 |
潛江6061大口徑厚壁鋁管新聞
2024大口徑厚壁鋁管是一種高強(qiáng)度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。
中文名：2024鋁合金 標(biāo)準(zhǔn)：JIS H4000-1999
2024大口徑厚壁鋁管主要特征及應(yīng)用范圍：這是一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機(jī)上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。
2024大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分：銅Cu：3.8%-4.9 %、錳Mn：0.30%-1.0 %、鎂Mg：1.2%-1.8%、鉻 Cr：0.10 %、鋅Zn：0.25 %、鋁Al：余量(各成分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)
2024大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ≥390、條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) ≥245、試樣尺寸：所有壁厚。注：管材室溫縱向力學(xué)性能。
潛江6061大口徑厚壁鋁管現(xiàn)貨
| 6005大口徑厚壁鋁管 | 6005 | 300*30 | 國標(biāo) | 11 | 30 | 30 | 本廠 |
| LD31大口徑厚壁鋁管 | LD31 | 350*40 | 國標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| 7A09大口徑厚壁鋁管 | 7A09 | 400*40 | 國標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| LC9大口徑厚壁鋁管 | LC9 | 400*50 | 國標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| 2024大口徑厚壁鋁管 | 2024 | 500*20 | 國標(biāo) | 5 | 10 | 30 | 本廠 |
| 2A12大口徑厚壁鋁管 | 2A12 | 500*30 | 國標(biāo) | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
潛江6061大口徑厚壁鋁管知識
2Mg2Si量的選擇 6063大口徑厚壁鋁管的熱處理強(qiáng)化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當(dāng)Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內(nèi)時，其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，大口徑厚壁鋁管加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時，對于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險。當(dāng)Mg2Si量超過0.9%時，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237．1—2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa，T6狀態(tài)型材σb≥205MPa，實(shí)踐證明．該合金的 可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們設(shè)計合金強(qiáng)度時，對于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設(shè)計值。
2．1．3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對原子質(zhì)量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實(shí)踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時，生產(chǎn)出來的合金其抗拉強(qiáng)度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過剩的Si以補(bǔ)充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強(qiáng)度起補(bǔ)充作用。合金抗拉強(qiáng)度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中Fe含量偏高時，Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過應(yīng)有合理的控制。我廠根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗認(rèn)為過剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內(nèi)是比較好的。 合金中Si含量應(yīng)是：Si%=(Si基+Si過)%
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