鋁合金表面處理方法有什么？
鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類(lèi)。
1) 非涂漆類(lèi)產(chǎn)品
(1) 可分為錘紋鋁板（無(wú)規(guī)則紋樣）、壓花板（有規(guī)則紋樣）和預(yù)鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類(lèi)產(chǎn)品在板材表面不做涂漆處理，對(duì)表面的外觀要求不高，價(jià)格也較低。
2) 涂漆類(lèi)產(chǎn)品
(1) 分類(lèi)：
按涂裝工藝可分為：噴涂板產(chǎn)品和預(yù)輥涂板；
按涂漆種類(lèi)可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹(shù)脂、氟碳等。
(2) 多種涂層中，主要性能差異是對(duì)太陽(yáng)光紫外線的抵抗能力， 其中在正面常用的涂層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強(qiáng)；背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹(shù)脂涂層作為保護(hù)漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護(hù)膜。鋁管的原材料是純鋁或者是鋁合金，然后在生產(chǎn)中，經(jīng)過(guò)加壓工藝，將其制成一種縱向，并且中空的管狀的材料。在鋁管的表面，可以存在一個(gè)到多個(gè)封閉的瞳孔，而且，鋁管要求自身的壁厚，還有鋁管的橫截面要保持一致。
在選擇鋁管使用的拋光溶液的時(shí)候，多使用的是磷酸含量占百分之70的溶液，而多數(shù)的時(shí)候，使用的是磷酸硝酸還有硫酸組合成的混合溶液。而且，這種組合溶液，可以隨著鋁管內(nèi)使用的合金的不同，在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行劑量的調(diào)整。不過(guò)這種混合溶液在使用的時(shí)候，要求溫度要達(dá)到105度左右，不過(guò)，在這樣的溫度下，就會(huì)導(dǎo)致里面的氮元素產(chǎn)生一種能夠污染環(huán)境的氧化物質(zhì)。所以，在使用混合溶液的時(shí)候，要加入合適的添加劑，現(xiàn)在常用的是S類(lèi)酸通光亮劑。這樣，在拋光的時(shí)候，就不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的由氮氧化物長(zhǎng)生的黃煙。不過(guò)，這種添加劑，只適合在純鋁或者是鋁鎂合金的鋁管拋光的時(shí)候進(jìn)行使用，如果里面含有其它的元素，效果就差很多。所以，這種添加劑的拋光工藝并不能在大范圍中使用，而且，現(xiàn)在也沒(méi)有更好的添加劑來(lái)產(chǎn)生代替，所以，目前仍然只能使用這種有污染物產(chǎn)生的拋光方式來(lái)對(duì)鋁管進(jìn)行化學(xué)拋光。不過(guò)再拋光的時(shí)候，一定要注意好其中硝酸的的使用比率，不然很容易對(duì)鋁管的表面造成腐蝕。
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