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| 玉林最新行情6061厚壁鋁管根據(jù)樣品加工鑫碩鋁業(yè) |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2020/6/1 閱讀：836次 【字體：大 中 小】 |
玉林6061厚壁鋁管知識
6A02大口徑厚壁鋁管為應(yīng)用廣泛的鍛鋁,中等強(qiáng)度(低于其他鍛鋁)，在退火狀態(tài)下可塑性、可切削性差,淬火和自然時效后可塑性和可切削尚好,抗蝕性能與2A02大口徑厚壁鋁管一樣良好,人工時效后具有晶間腐蝕傾向,6A02大口徑厚壁鋁管含銅量<0.1%時,耐蝕性高。
6A02大口徑厚壁鋁管為應(yīng)用廣泛的鍛鋁,中等強(qiáng)度(低于其他鍛鋁)，在退火狀態(tài)下可塑性、可切削性差,淬火和自然時效后可塑性和可切削尚好,抗蝕性能與2A21、2A02一樣良好,人工時效后具有晶間腐蝕傾向,6A02鋁板含銅量<0.1%時,耐蝕性高。6A02大口徑厚壁鋁管易于點(diǎn)焊和氫原子焊,氣焊尚好。熱態(tài)下可塑性很高,易于鍛造、沖壓。
大口徑厚壁鋁管化學(xué)成份：鋁Al ：余量、硅 Si ：0.50～1.2、銅 Cu ：0.20～0.6、鎂 Mg：0.45～0.9、鋅 Zn：≤0.20、錳 Mn：0.15～0.35或Cr:0.15～0.35、鈦 Ti ：≤0.15、鐵 Fe： 0.000～ 0.500
大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥295、伸長率 δ5 (%)：≥12。注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
大口徑厚壁鋁管熱處理：1) 均勻化退火:加熱525～540℃;保溫時間為12～14h;爐冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫 30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～530℃，水冷;人工時效150～165℃,6～15h,空冷;自然時效室溫96h。狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T6態(tài))
玉林6061厚壁鋁管簡介
2017大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥370、條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥240、伸長率δ5(%)：≥8。注：棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200、HB：≥105
2017大口徑厚壁鋁管熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時間30～120min;空冷。3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時間為30～120min;空冷。4)淬火和時效:淬火495～510℃,水冷;人工時效155～165℃,6～10h,空冷;自然時效:室溫96h.
2017大口徑厚壁鋁管是第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量很高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國生產(chǎn)2×××系列2017大口徑厚壁鋁管的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的2017大口徑厚壁鋁管生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
玉林6061厚壁鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管顯示的T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序
T9 固溶熱處理后人工時效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高大口徑厚壁鋁管強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T10 由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)外） 在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過了明顯改變大口徑厚壁鋁管特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時效的大口徑厚壁鋁管，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的大口徑厚壁鋁管。
T73 適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品
T74 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。
T76 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的大口徑厚壁鋁管。
T81 適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。
T87 適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。 消除應(yīng)力狀態(tài) 在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。
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