清遠(yuǎn)6061大口徑厚壁鋁管現(xiàn)貨
| LC9大口徑厚壁鋁管 | LC9 | 700*100 | 國(guó)標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| 3A21厚壁鋁管 | 3A21 | 260*30 | 國(guó)標(biāo) | 5 | 40 | 30 | 本廠 |
| 5052厚壁鋁管 | 5052 | 260*40 | 國(guó)標(biāo) | 7 | 40 | 30 | 本廠 |
| 5083厚壁鋁管 | 5083 | 270*30 | 國(guó)標(biāo) | 9 | 30 | 30 | 本廠 |
| 5086厚壁鋁管 | 5086 | 270*40 | 國(guó)標(biāo) | 20 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6063厚壁鋁管 | 6063 | 350*30 | 國(guó)標(biāo) | 9 | 53 | 30 | 本廠 |
清遠(yuǎn)6061大口徑厚壁鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管帶字母T
我們常見(jiàn)的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)
在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱(chēng)作TX狀態(tài)）。T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。
T0大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1大口徑厚壁鋁管
由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T2大口徑厚壁鋁管
由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T3大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T4大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T5大口徑厚壁鋁管
由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。
清遠(yuǎn)6061大口徑厚壁鋁管知識(shí)
1050大口徑厚壁鋁管為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤(pán)面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。鏡面鋁板產(chǎn)品特性： 1、硬度特性：硬度均勻，適合復(fù)雜沖壓成型、折彎、拉伸、整型不易破損。 2、表面處理特性：材料純正，適合高要求及穩(wěn)定的陽(yáng)極氧化表面處理。
大口徑厚壁鋁管常見(jiàn)的狀態(tài)：T351,H112,T651,T7451.
大口徑厚壁鋁管HX細(xì)分狀態(tài)代號(hào)：H1,H2,H3,H4.
大口徑厚壁鋁管HXXX細(xì)分狀態(tài)代號(hào)：H111,H112,H116.
大口徑厚壁鋁管HXY細(xì)分狀態(tài)代號(hào)：HX1,HX2,HX3,HX4,HX5,HX6,HX7,HX8,HX9
大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分：鋁Al 99.50,硅Si≤0.25,銅Cu≤0.05,鎂Mg≤0.05,鋅Zn≤0.05,錳Mn≤0.05,鈦Ti≤0.03,釩V≤0.05,鐵Fe 0.000～0.400
力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)95～125、條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥75
大口徑厚壁鋁管熱處理工藝：1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)淬火和時(shí)效:淬火500～510℃,空冷;人工時(shí)效 95～105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h
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