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| 宜昌送貨上門3003大口徑厚壁鋁管廠家報價鑫碩鋁業(yè) |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2020/1/7 閱讀：826次 【字體：大 中 小】 |
宜昌3003大口徑厚壁鋁管簡介
2017大口徑厚壁鋁管力學性能：抗拉強度σb(MPa)：≥370、條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥240、伸長率δ5(%)：≥8。注：棒材室溫縱向力學性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150≤200、HB：≥105
2017大口徑厚壁鋁管熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時間30～120min;空冷。3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時間為30～120min;空冷。4)淬火和時效:淬火495～510℃,水冷;人工時效155～165℃,6～10h,空冷;自然時效:室溫96h.
2017大口徑厚壁鋁管是第一個獲得工業(yè)應用的2×××系合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量很高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應用。我國生產2×××系列2017大口徑厚壁鋁管的廠家較少。質量還無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的2017大口徑厚壁鋁管生產技術將進一步提高。
宜昌3003大口徑厚壁鋁管知識
大口徑厚壁鋁管及鋁合金管材因生產工藝不同，可分為有縫管和無縫管。有縫管是采用分流組合�；驑蚴浇M合模，擠壓時用實心鑄錠經分流橋將金屬分成2—4股，之后金屬流進焊合室內，在高溫高壓下，使金屬焊合而生產出擠壓管材。金屬在焊合時受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用，對管材的焊合品質造成一定影響，降低了管材的整體性能。無縫管是采用穿孔針擠壓的方式，使用空心鑄錠或實心鑄錠。穿孔針在穿孔力的作用下，穿人鑄錠中心，與擠壓模之間形成環(huán)形空間，金屬從環(huán)形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過程中金屬始終為一整體，沒有焊合線，提高了管材的整體性，有利于擠壓管材進一步冷加工生產。鋁及鋁合金無縫擠壓管的特點是采用穿孔針擠壓，由于空心鑄錠生產難度較大，特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金，空心鑄錠難以生產。同時受到穿孔針直徑及強度限制，以及設備能力與精度等各種因素的影響，給管材的生產帶來了一系列困難。
2000系列大口徑厚壁鋁管的特點是硬度較高，其中以銅含量較高，大概在3-5%左右。
2000系列大口徑厚壁鋁管屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。
硬鋁：代號2XXX，常用的有2A11大口徑厚壁鋁管、2A12大口徑厚壁鋁管等。
大口徑厚壁鋁管硬鋁有良好的機械性能，強度大（如2A12-T4大口徑厚壁鋁管抗拉強度可達469MPa以上）又便于加工，而且密度小，可作輕型結構材料。
硬鋁的缺點主要有：1）耐蝕性不良，因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁（純鋁厚度占板材厚度3-5%）成為包鋁硬鋁。有包鋁層時強度有所下降。2）固溶處理溫度范圍窄，小于此溫度不能發(fā)揮較大強化效果，而超出上限溫度，又有產生晶界“過”的可能使晶粒聚集受到損壞。3）焊接裂紋傾向大，用熔焊法有困難。
應用范圍：航空工業(yè)（2014合金），螺絲（2011合金）和使用溫度較高的行業(yè)（2017合金）。
宜昌3003大口徑厚壁鋁管新聞
6082大口徑厚壁鋁管屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性，同時具有中等強度，在退火后仍能維持較好的操作性。
6082大口徑厚壁鋁管和6061大口徑厚壁鋁管同屬鋁-鎂-硅可熱處理強化合金,擠壓加工、鍛造性能好，陽極氧化性、抗蝕性好。6082擠壓淬火加人工時效后HBS≥80；6061則≥95。適用于制造飛機起落墊、小船、建筑構件、自行車、汽車零件、光學儀器、軌道車輛鋁材等等。6082大口徑厚壁鋁管與606大口徑厚壁鋁管有很多相同用途，但中東客戶比較喜歡6082。6082的淬火敏感度更高些（相比6061），它的成分中含Mn，所以抗蝕性和焊接性能更好些，海洋船般上的船板、構件等使用6082比較多。
大口徑厚壁鋁管性能與用途：6082大口徑厚壁鋁管屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性和耐腐蝕性，同時具有中等強度，在退火后仍能維持較好的操作性，主要用于機械結構方面，包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機械性能， 其-T6狀態(tài)具有較高的機械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產品，在美國也有很高的應用，適用于加工原料，無縫鋁管，結構型材和定制型材等。6082大口徑厚壁鋁管合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能。常用的陽極反應方法包括去除雜質和染色，涂層等。
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