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鋁和鋁合金純鋁管的化學拋光是以70%(質(zhì)量百分數(shù))的磷酸為根底的溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液,當合金成分改變時,硫酸含量(質(zhì)量百分數(shù))在9%。l5%之間改變,硝酸含量(質(zhì)量百分比)在3%~9%之間改變。由于工作溫度在105℃左右,很多發(fā)生氮氧化物污染環(huán)境。因而,在磷酸和硫酸混合液根底上用S類酸銅光亮劑作添加劑,發(fā)生了無黃煙化學拋光工藝。但這種無黃煙化學拋光只適用于純鋁管或鋁鎂合金,對其他鋁合金作用較差。后來又有只加2%硝酸的配方呈現(xiàn),也用相似的添加劑,沒得到擴展適用范圍?墒,至今磷酸、硝酸、硫酸混合液由于適應性強,仍是干流配方。 含銅、鋅較高的鋁合金,化學拋光時加2~5g/L鉻酐有協(xié)助。手冊上有記敘,含硅高的鋁合金,化學拋光時用60~65mL/L硝酸、15~20mL/L、甘油1~2mL/L的混合液,在室溫下浸2s。不過這種辦法更像是浸蝕。7075鋁排 還有一種含醋酸的配方,適用于純鋁和2A12(LYl2): 磷酸850ml/L 冰乙酸100ml/L 硝酸50ml/L 溫度80-100℃ 時刻2-5min 醋酸關于避免點狀腐蝕有更好的作用。
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